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低频脉冲MIG焊接的优点——OTC焊接

类别:企业动态日期:2020-09-24 17:24:30
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       当你在运营一条生产线的焊接作业时,有许多因素需要考虑,这些因素可能会影响你的整体盈利能力。通过考虑这些因素,您可以开发出一种最大化利润和质量的焊接工艺。然而,诸如低焊接熔敷、高水平飞溅、焊接熔透不良、焊接位置不当、焊道外观不良、较薄材料变形和焊接速度低等问题都会迅速对您的盈利能力产生负面影响。要考虑的一个解决方案是低频脉冲MIG焊。
 
       在过去,铝合金焊接几乎总是要求使用更耗时的TIG焊接系统。但采用低频脉冲MIG焊操作,可以以MIG焊的速度享受TIG焊的质量和外观。你怎么知道这种焊接方式是否适合你的特殊情况?以下是一些细节,以帮助您确定低频脉冲MIG焊接是否是一个好的选择,您的生产线。
 
 OTC焊机
 
 
 
 
       高熔敷:当你需要将大量的材料下放到焊缝中时,这种焊接方式的作用提供了很高的熔敷率。
        低飞溅:飞溅可能导致盈利能力问题,因为多余的焊丝从焊缝中抛出,粘附在母材上,需要额外的劳动力和研磨成本。
 
       良好的熔深:在没有TIG焊机的情况下焊接铝时,由于担心较高的设置会促进材料的烧穿,焊工很容易在焊缝中熔透。低频脉冲MIG焊提供足够的熔透,同时尽量减少热输入,以避免烧穿。
 
       焊接错位:许多焊工都有焊接错位的问题。有了这种类型的焊接,你可以很容易地达到焊接的标准,在高空,6G,5G,在管道上和其他几个可能会有问题的位置。
 
       优越的焊道外观:由于焊道的外观非常整齐,用这种方法焊接的材料经常被误认为是TIG焊。
 
       速度更快:TIG焊的速度要慢得多。这种类型的MIG焊接可以更快地完成,使您的生产线保持运转。
 
       变形控制:对于许多较薄的材料来说,这种MIG焊接在许多需要使用越来越薄的材料来减轻重量的汽车应用中效果良好。但不包括车身面板。
        
       通过在生产线上使用低频脉冲MIG焊接工艺,您可以在材料、精加工和质量控制方面实现显著的节约,这是您通常在其他焊接操作中看到的。如果您想了解此过程是否适合您的操作,以及什么设备最适合您的需要,请随时与我们联系。
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